Solutions
Programmation PLC / PC
Elenco est spécialisée dans la conception, la programmation et l’optimisation de commandes PLC (Programmable Logic Controllers) et de systèmes HMI (Human-Machine Interfaces). Nous intégrons non seulement de nouvelles machines et installations, mais nous modernisons aussi les commandes existantes afin qu’elles soient compatibles avec les technologies les plus récentes et communiquent facilement avec d’autres systèmes.
La programmation de PC industriels fait également partie de notre expertise. Nous développons des solutions de visualisation de machines, de suivi des processus et de collecte de données, pour que vous puissiez surveiller et analyser facilement vos paramètres de production et les performances de vos machines. Pensez à la mise à disposition des données OT via OPC UA ou MQTT pour les systèmes MES et ERP, à des solutions SCADA sur mesure et à des applications HMI sous Windows. Nous rendons ainsi votre production plus intelligente, mieux connectée et prête pour l’avenir.
Repousser les limites de votre processus de production ?
Applications
Comment utilisons-nous les logiciels PLC et PC en production ?
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Retrofit de PLC obsolètes
Convertir les anciennes commandes aux standards les plus récents, pour que votre machine dure des années de plus.
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Programmation de nouvelles machines
Des logiciels PLC sur mesure pour de nouvelles machines et lignes, testés avant la livraison.
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IHM et pupitres de commande
Nous développons des interfaces IHM claires avec lesquelles les opérateurs pilotent la machine facilement et en toute sécurité.
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Programmation de la logique de sécurité
Piloter en toute sécurité arrêts d’urgence, interrupteurs de porte et barrières immatérielles avec un PLC de sécurité, selon les normes en vigueur.
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Mise à disposition des données OT
Nous collectons les données OT de vos machines et lignes de production et les mettons à disposition via OPC UA ou MQTT, pour vos systèmes MES et ERP.
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Pilotage de pompes, vannes et moteurs
Piloter et surveiller avec précision pompes, vannes et moteurs, pour un processus stable et efficace.
Notre expertise
Elenco, votre expert en programmation PLC / PC
Nous ne nous contentons pas d’équiper votre machine d’un nouveau PLC : nous analysons et optimisons aussi le code existant selon les normes de programmation les plus récentes. Au lieu de simplement reprendre l’ancien code, nous modernisons la commande en veillant à sa fiabilité, à sa maintenabilité et à son évolutivité. Nous donnons ainsi une seconde vie aux machines anciennes et les préparons pour l’avenir, avec des possibilités d’intégration aux systèmes de niveau supérieur comme le MES et l’ERP. Nos programmeurs ont une connaissance approfondie des technologies PLC de Beckhoff, Omron et Siemens.
Des projets
qui repoussent
les limites
Industries
Proches de votre industrie
- Pharma
- Alimentation & boissons
- Construction & industrie
- Biens de consommation
- Recyclage & traitement des déchets
- Industrie graphique
Votre secteur ne figure pas dans la liste ci-dessus ? Nous pouvons peut-être tout de même vous aider. Contactez-nous pour plus d’informations.
Questions fréquentes
Questions sur la programmation PLC ou PC
Vous trouverez ici les réponses aux questions que nos clients nous posent le plus souvent sur la programmation PLC et PC. Votre question n’y figure pas ? Nos experts vous aident volontiers.
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Pouvez-vous remplacer un ancien PLC sans renouveler toute la machine ?
Lors d’un retrofit PLC, nous remplaçons la commande obsolète tout en conservant la mécanique de votre machine. Nous ne copions pas simplement l’ancien code : nous l’analysons et le convertissons aux standards de programmation les plus récents. Votre machine tourne ainsi encore des années sans pannes soudaines et peut communiquer avec des systèmes de niveau supérieur.
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Et si l’ancien code PLC n’est plus disponible ?
Nous pouvons tout de même avancer. Nous lisons le code dans le PLC existant, analysons le fonctionnement de la machine et réécrivons le logiciel selon les standards de programmation les plus récents. Vous disposez ainsi à nouveau d’une commande bien documentée, même s’il ne reste plus rien de l’ancienne installation sur papier.
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Pouvez-vous adapter une machine d’un autre constructeur ?
Nous adaptons aussi le logiciel PLC de machines construites par d’autres constructeurs, par exemple pour ajouter une fonction, optimiser un processus ou relier une machine à d’autres installations. Nous commençons par une analyse du code existant et tenons compte de la sécurité et de la conformité CE de la machine.
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Avec quelles marques de PLC travaillez-vous ?
Nous sommes Solution Provider officiel de Beckhoff et également spécialisés en Siemens et Omron. Vous avez déjà des machines d’une certaine marque dans votre usine ? Nous en tenons compte, pour que votre équipe de maintenance continue à travailler avec des systèmes qu’elle connaît.
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Développez-vous aussi des interfaces IHM sur mesure ?
Nous concevons et programmons des interfaces IHM sur mesure pour vos opérateurs. Des écrans clairs affichent l’état de la machine, les alarmes apparaissent avec un message compréhensible et les recettes ou changements de produit se règlent en quelques clics. Grâce aux niveaux d’utilisateur, vous décidez qui peut modifier quels réglages, et si nécessaire nous proposons l’interface en plusieurs langues. Les opérateurs pilotent ainsi la machine facilement et en toute sécurité, et résolvent eux-mêmes plus rapidement les petites pannes.
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Pouvez-vous rendre les données de nos machines disponibles pour le MES ou l’ERP ?
Nous mettons à disposition les données de production des machines via des standards ouverts comme OPC UA ou MQTT. Les systèmes de niveau supérieur comme le MES ou l’ERP peuvent ainsi facilement récupérer et traiter ces données, pour une vue en temps réel sur votre production.
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Recevons-nous le code PLC et la documentation après la livraison ?
À la livraison, vous recevez le code PLC complet, la documentation et, le cas échéant, les schémas électriques. Votre équipe de maintenance n’est ainsi pas dépendante de nous et peut assurer elle-même l’exploitation et la maintenance de l’installation.
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Comment limitez-vous l’arrêt de production lors d’un retrofit PLC ?
Nous préparons le retrofit le plus soigneusement possible et testons le nouveau logiciel au préalable. Dans la mesure du possible, nous précâblons le nouveau PLC selon notre propre méthode, afin de pouvoir l’installer et le raccorder rapidement sur site. Le basculement est ainsi le plus court possible.
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Pouvez-vous intervenir pendant un arrêt de production ou un shutdown ?
Absolument. Les mois d’été et la période de Noël sont généralement des semaines chargées pour nous, car de nombreux shutdowns sont alors planifiés. C’est justement le moment idéal pour remplacer aussi des pièces critiques, afin que la ligne de production soit de nouveau parfaitement au point. Pour les grands projets où un délai d’installation court est crucial, nous travaillons souvent aussi le week-end.
+30
Années
d’expérience+750
Projets
réalisés+150
Clients
satisfaits+200
Projets innovants
de cobots et caméras